Curenje ulja iz CNC glodalice može se podijeliti u tri stanja: curenje, kapanje i protok ulja. U normalnim uslovima, jedna kap ulja svakih 0,5h na statičkoj površini spoja i jedna kap ulja svakih 6min na dinamičkoj površini spoja predstavljaju curenje. Bilo da se radi o dinamičkoj površini spoja ili statičkoj površini spoja, kada se kap ulja svake 2-3 minute ispusti, to je kap ulja; Više od 5 kapi u minuti teče ulje. Opšti zahtjev da bi oprema zadovoljila kontrolu curenja je da ne smije biti curenja na statičkoj površini spoja izvan opreme, a blago curenje je dozvoljeno na dinamičkoj površini spoja, ali nije dozvoljeno da teče na tlo. Dozvoljeno je curenje unutar opreme, ali nije dozvoljeno da uđe u električnu kutiju i remen prijenosa, koji se može dovesti natrag do glatke kutije.
(1) Povrat ulja CNC glodalice nije gladak ili nema kanala za povrat ulja; Općenito, povratak ulja u ležaj nije gladak, i ulje se jednostavno nakuplja, stvarajući određeni pritisak i pokazuje curenje ulja. Planiranje lokacije nekih rupa za povrat ulja je nerazumno i jednostavno blokirano prljavštinom. Kapacitet nekih rezervoara za povrat ulja je premali, što dovodi do prelivanja ulja iz rezervoara za povrat ulja. Neki nisu planirali da povrate opremu. Nakon dužeg vremenskog perioda, ustanovljeno je da je curenje ulja iz kliznog sjedišta ozbiljno, te da ima ulja na tlu sa obje strane vodilice alatne mašine. Nakon što se ulje koristi neko vrijeme, ulje se zaprlja, a neki krajevi željeza će pasti na površinu vodilice kada alatna mašina obrađuje dijelove, koje nije lako sastrugati sjekačem.
(2) Odljevci pokazuju rupe od pijeska, pore, pukotine, labavu strukturu i druge nedostatke, ali se ne preduzimaju nikakve mjere. Ovi nedostaci često su izvor curenja ulja u procesu primjene opreme.
(3) Kada se odaberu plastični proizvodi ili gumeni proizvodi otporni na ulje za cijevi za naftu i spojeve cijevi, podaci će biti stari, tvrdi i lomljivi nakon duge upotrebe, što će rezultirati curenjem ulja zbog pucanja uljnih cijevi i spojeva cijevi.
(4) Nakon dugotrajne upotrebe zaptivnog prstena, posebno onih u pokretnim dijelovima, funkcija brtvljenja će se izgubiti zbog trenja i habanja. Osim toga, ako se razmak između osovine i otvora vratila (čaura vratila) poveća, također će doći do curenja ulja.
(5) Greška u preciznosti obrade dijelova i drugi razlozi. Na primjer, ravnost spojne površine kutije i poklopca kutije je izvan tolerancije, izgled je previše grub, a radni komad je deformiran zbog prevelikog zaostalog naprezanja, tako da površina spoja nije zategnuta. Ili će labavi zatvarači uzrokovati curenje ulja.
(6) Često je curenje ulja uzrokovano nepravilnim odabirom ili montažom relevantnih dijelova.
(7) Postoje tri glavna problema u zamjeni ulja u NC glodalici. Prvo, za odabir glatkih uljnih dijelova visokog viskoziteta, kada mijenjate ulje, proizvoljno koristite glatko ulje niske viskoznosti, koje će imati određeni utjecaj na funkcije brtvljenja odgovarajuće kutije i otvora osovine, a ponekad i uvelike smanjiti performanse zaptivanja ove delove. Drugo, ako se rezervoar za ulje ne očisti tokom zamene ulja, prljavština u rezervoaru za ulje može ući u glatki sistem, blokirati krug ulja i istrošiti zaptivke kako bi došlo do curenja ulja. Treće, ima previše ulja pri zamjeni ulja, posebno u dijelovima s rotirajućim dijelovima. Zbog efekta mešanja rotirajućih delova, lakše je prikazati fenomen izlivanja nafte.
(8) Curenje ulja je uzrokovano nepravilnim odabirom i kondicioniranjem glatkih dijelova sistema u NC glodalici. Na primjer, ako je za održavanje odabrana uljna pumpa sa previsokim pritiskom ili prevelikim izlazom ulja, ili ako je pritisak ventila za rasterećenje, sigurnosnog ventila i ventila za redukciju tlaka previsok, a protok glatkog sistema mašine alat je prevelik, koji ne odgovara sistemu povrata ulja i sistemu zaptivanja, doći će do curenja ulja.
