Dijelovi od mesinga za rezanje žice

Visoka preciznost: Žičani EDM može postići vrlo visoku preciznost obrade, obično dostižući ±0.005 mm ili čak više. To ga čini posebno pogodnim za dijelove koji zahtijevaju visoku preciznost.

Complex Shapes: Pošto Wire EDM koristi tanku metalnu žicu za rezanje provodljivih materijala, nije ograničen oblikom alata za rezanje. Može da obrađuje veoma složene i zamršene oblike, uključujući oštre uglove, fine žljebove i složene konture.

Široka paleta materijala: Žičani EDM se može koristiti za rezanje različitih provodljivih materijala, uključujući tvrde legure, alatne čelike, nehrđajući čelik, legure titana i još mnogo toga. Pogodan je za materijale koje je teško obrađivati ​​tradicionalnim metodama.

Materijali visoke tvrdoće: Wire EDM može da obrađuje izuzetno tvrde materijale bez ograničenja tvrdoćom materijala. To mu daje značajnu prednost u obradi kalupa i dijelova visoke tvrdoće.

Mala zona zahvaćena toplotom: Pošto Wire EDM koristi električne varnice da erodira materijal, toplota se koncentriše i odmah ispušta. To rezultira manjim stvaranjem topline i manjom zonom utjecaja topline. Smanjuje deformaciju i termičko opterećenje na radnom komadu, održavajući stabilnost dimenzija i svojstva materijala.

Nema mehaničkog naprezanja: Nema mehaničkog naprezanja tokom procesa obrade, tako da ne uzrokuje udubljenja ili ogrebotine na površini radnog predmeta, poboljšavajući kvalitet površine radnog komada.

Visoka efikasnost: Moderna Wire EDM oprema opremljena je automatskim programiranjem i sistemima za automatsku izmjenu žice, omogućavajući duge periode obrade bez nadzora, čime se povećava efikasnost proizvodnje.

Jeftino: Wire EDM ne zahtijeva složene alate za rezanje i kalupe, a habanje alata je minimalno, čime se uštede troškovi alata. Za proizvodnju malih serija i jednodelnu mašinsku obradu, Wire EDM ima kraće vreme podešavanja i podešavanja, što ga čini ekonomičnijim u poređenju sa tradicionalnim metodama obrade.