CNC precizna obrada

Šta je CNC precizna obrada?

CNC precizna obrada odnosi se na proces stvaranja komponenti rezanjem i oblikovanjem sirovina. Nacrti kompjuterski potpomognutog dizajna (CAD) i kompjuterski potpomognutog proizvođača (CAM) pomažu u određivanju odgovarajućeg procesa rezanja. Ovi programi su ključni u fazi dizajna jer često sadrže detaljne 3D obrise koji osiguravaju uspješnu izradu dijelova.

Visoka precizna obrada sada je ključni aspekt proizvodne industrije. Zahtijeva suradnju profesionalnih dizajnera i stručnih inženjera. Dizajneri su odgovorni za kreiranje i prevođenje dizajna u uputstva za proizvodnju. Mašinar zatim šalje konačnu kodiranu instrukciju CNC opremi na mašinskom jeziku kako bi proces proizvodnje započeo.

Štaviše, postoji nekoliko komponenti koje su potrebne za preciznu obradu, uključujući automobilske dijelove, medicinske uređaje, električne komponente i još mnogo toga. Korištenje naprednih alatnih mašina u procesu precizne obrade pomoći će u stvaranju složenih dijelova složene geometrije. Tipične CNC mašine imaju standard tolerancije od +/-0.005 inča. Međutim, CNC precizna obrada može doseći tolerancije od +/-0.002 inča do +/-0.0002 inča.

Uobičajene vrste preciznih CNC alatnih mašina

Precizni proces obrade uključuje mnoge tehnike za isporuku kvalitetnih dijelova. Svaka od ovih tehnika koristi različitu mašinsku opremu za kvalitetne rezultate. Neki procesi uključuju jednu CNC mašinu, dok drugi uključuju više mašina.

Neke od mašina koje se koriste za efektivnu CNC preciznu obradu uključuju:

1. CNC glodalice

One se odlikuju na osnovu njihove sposobnosti da preoblikuju stacionarne sirovine pomoću rotirajućih alata za sečenje. Ove mašine pomažu u proizvodnji različitih oblika, uglavnom čeono glodanih i perifernih glodanih karakteristika.

Face brušene karakteristike uključuju ravne površine i plitke šupljine, dok su periferne glodane karakteristike dublje šupljine poput navoja i utora. Precizne CNC mašine za glodanje pomažu u stvaranju komponenti uglavnom kvadratnog i pravougaonog oblika sa različitim karakteristikama.

2. CNC strugovi i mašine za struganje

Za razliku od glodalica, ove mogu okretati (ili rotirati) sirovine dok rezni alati ostaju nepomični tokom rada. U ovom slučaju, alati za rezanje su u linearnom kretanju duž šipke za okretanje. Na taj način mogu ukloniti materijale oko tog obima kako bi postigli željeni prečnik i karakteristike.

CNC švicarski strugovi su vrste CNC strugova. Ove mašine rotiraju obradak i klize ih aksijalno u alat za obradu kroz čahure za vođenje. Sa CNC švicarskim strugovima, možete biti sigurni u bolju podršku za radni komad dok oprema oblikuje dio. To rezultira komponentama sa strožim tolerancijama.

CNC mašine za struganje stvaraju spoljašnje i unutrašnje karakteristike na komponentama. Ove karakteristike uključuju bušotine, razvrtane i izbušene rupe, provlačenje, konuse i navoje, urezivanje i utore. Dakle, komponente koje možete nabaviti na ovim mašinama su vijci, šrafovi, klinovi, osovine, itd.

3. CNC mašine za bušenje

Bušenje je precizan proces obrade koji koristi rotirajuće burgije za izradu cilindričnih rupa u materijalima. Ove burgije su oprema sa više tačaka koja drži strugotine dalje od obradaka, obezbeđujući naprednu obradu rupa.

Uobičajeni primjeri svrdla za preciznu CNC obradu uključuju:

Vežbe za uočavanje. Pomažu u stvaranju plitkih ili pilot rupa.

Bušilice. Ovo je važno za prilagođene zadatke bušenja.

Vijčane mašinske bušilice. Oni proizvode rupe bez početne pilot rupe.

Razvrtači za stezanje. Pomažu u povećanju prethodno stvorenih rupa.

Peck bušilice. Smanjuje broj strugotina stvorenih od obradaka.

4. Strojevi s električnim pražnjenjem (EDM)

Obrada električnim pražnjenjem (EDM) uključuje korištenje kontroliranih električnih iskri za oblikovanje materijala u željene oblike. Mnogi mašinisti to nazivaju i erodiranjem iskre, mašinskom obradom, potapanjem matrice ili sagorevanjem žice. Tokom ovog procesa, tehničar postavlja komponentu ispod žice elektrode.

Programirana mašina zatim emituje električna pražnjenja iz ove žice, proizvodeći intenzivnu toplotu. Toplota topi materijal i ispire se elektrolitičkom tekućinom kako bi se dobila željena karakteristika ili oblik.

Štaviše, EDM stvara precizne utore, mikro rupe, ugaone ili konusne karakteristike i nekoliko drugih složenih karakteristika na radnim komadima. To je idealan proces za tvrde metale koji se inače teško obrađuju.

5. CNC mašine za rezanje plazmom

Ovi alati pomažu u rezanju materijala pomoću moćne, kompjuterski kontrolisane plazma baklje. Ove plazma baklje mogu dostići temperaturu preko 50,000 stepeni Farenhajta. Kao rezultat toga, oni mogu lako otopiti obradne komade i stvoriti rezove u materijalu.

Materijali koji se koriste sa mašinama za rezanje plazmom moraju biti električno provodljivi. Primjeri takvih materijala uključuju čelik, aluminij, nehrđajući čelik, bakar i mesing.

6. CNC precizne mašine za brušenje

Trebat će vam precizne brusilice ako vam je potrebna CNC precizna obrada koja pruža zahtjeve za glatku hrapavost površine. Ove brusilice su ključne za stvaranje dijelova sa izuzetnom preciznošću. Generalno, CNC strugovi i CNC glodalice često prvo stvaraju grube površine. Zatim su potrebne brusilice za završnu obradu površine.

Materijali koji se koriste za CNC preciznu obradu

Precizni proces obrade može raditi na širokom spektru materijala. Ovi CNC materijali za obradu generalno su klasifikovani u:

Metali

Precizna CNC obrada radi dobro za nekoliko metala, bez obzira na njihovu tvrdoću ili snagu. Ovaj proces koristi napredne tehnologije koje osiguravaju efikasnu mašinsku obradu ovih metala.

Uobičajeni metali za CNC preciznu obradu su:

Aluminijum

Čelik

Nehrđajući čelik

Bakar

Brass

Bronza

Titanijum

Plastika

CNC precizna obrada može raditi s osnovnim ili konstruiranim plastičnim materijalima. Proces daje kvalitetne proizvode po konkurentnim cijenama, bez obzira na vaš izbor plastike.

Neki od sirovina za CNC obradu plastike su:

Akrilonitril butadien stiren (ABS)

Polikarbonat (PC)

Poli(metil metakrilat) (PMMA)

polioksimetilen (POM)

poliamid (PA)

Istaknuli smo najčešće precizne CNC materijale za obradu. Međutim, JIYAN nudi sveobuhvatnu i najopsežniju listu materijala za potrebe precizne obrade po narudžbi.

Prednosti visoke precizne obrade

Preciznost i ponovljivost ključni su zahtjevi kada je u pitanju isplativa i visokokvalitetna obrada. Općenito, CNC precizna obrada se ističe na nekoliko načina kako bi se ispunili zahtjevi za performansama i kvalitetom. Neke od prednosti ovog procesa uključuju:

1. Tehnologija obrade visoke klase

Precizna CNC obradna oprema je vrhunska tehnologija koja ostaje vjerna standardima industrije 4.0. Eliminira prekomjerne zahtjeve za radnom snagom i upravlja teškim strojevima.

Bez obzira na CNC mašinsku alatku koja se koristi, kompjuterski programi sada omogućavaju automatizaciju većine operacija. Oni su "živi operateri" koji manipuliraju alatima za rezanje i oblikuju različite sirovine u željene gotove proizvode.

2. Poboljšane performanse i pouzdanost

Dok neke aplikacije mogu prihvatiti tradicionalne rezultate obrade, druge imaju stroge zahtjeve tolerancije. Ovi zahtjevi zahtijevaju visoku preciznu obradu.

Štoviše, većina industrija često zahtijeva mnogo identičnih dijelova. Ovo je moguće samo uz ponovljivost precizne CNC obrade. Procesi kvaliteta su uvijek na mjestu, s CNC mašinama koje primjenjuju slične rezove i održavaju jednak kvalitet na svim dijelovima.

3. Širok raspon primjena

Precizni procesi obrade kompatibilni su s nekoliko materijala, uključujući metale i plastiku visokog kvaliteta. Ova fleksibilnost pomaže preduzećima različitih veličina da se takmiče i ponude prilagođene dizajne i dijelove.

Osim toga, ponovljeno postizanje strogih inženjerskih tolerancija može pomoći u uspostavljanju povjerenja kupaca. Nekoliko industrija može imati koristi od precizne CNC obrade, uključujući automobilsku industriju, obradu metala, vazduhoplovstvo, pomorstvo, poljoprivredu, robu široke potrošnje itd.

4. Pouzdan kvalitet dijelova

Kvalitet CNC precizne obrade je bez premca. On eliminiše sve varijacije uključene u konvencionalnu mašinsku obradu zbog upotrebe kompjuterske numeričke kontrole.

Proces može trajati nekoliko sati, zahtijevajući samo minimalno održavanje i napredni softver kako bi se zadovoljile potrebe dizajna. Kao rezultat, čak i najsloženiji dijelovi mogu se kreirati naprednim procesima kako bi se osigurao najviši kvalitet koji premašuje očekivanja kupaca.

5. Smanjeno vrijeme ciklusa i niži troškovi rada

CNC precizna obrada može zadovoljiti veće proizvodne zahtjeve zbog svoje poboljšane automatizacije obrade i sposobnosti programiranja bez prekida u korištenju stroja. Strojevi visoke preciznosti dizajnirani su da budu visoko precizni i daju ponovljive rezultate.

Međutim, konvencionalna obrada zahtijeva ručno praćenje i prilagođavanje alata i brzina rada. S druge strane, CNC mašina može pokrenuti programe kreirane van mreže. Jedan operater stroja može mijenjati obradne centre i voditi različite proizvodnje. Operater održava teretne dijelove i alate i obavlja offline uklanjanje ivica i kontrolu kvaliteta.

Dakle, struktura zahtijeva vrlo malo operatera za proces praćenja, čime se smanjuju troškovi rada. Isto tako, osigurava bržu izradu komponenti, bez obzira na količinu.

Primjena CNC precizne obrade

Precizna CNC obrada je dobro poznata tehnika za različite industrije zbog brže proizvodnje, ekonomičnosti, višestrukih primjena i visokog kvaliteta proizvoda. Njegove prednosti su korisne u ovim industrijama.

1. Automobilska industrija

Automobilska industrija je revolucionirani prostor u današnjem svijetu. Novi inovativni automobilski dijelovi se pojavljuju svaki dan, s najnovijim iteracijama vozila. Automobilske kompanije preferiraju CNC preciznu obradu kako bi razvile kvalitetne prototipove prije nego što pređu u proizvodnju u punom obimu. Ovo omogućava funkcionalno testiranje tržišta i promjene dizajna ako je potrebno.

2. Medicinska industrija

Oprema u zdravstvenom sektoru zahtijeva najviši nivo preciznosti zbog svojih specifikacija tolerancije. Alati kao što su ortopedski uređaji, sigurna kućišta, implantati, MRI šibice i mnogi drugi često imaju uske tolerancije. Samo precizna CNC obrada može pomoći da se to postigne.

3. Vazdušna industrija

Kao i kod automobila, avioni i druga vazduhoplovna vozila takođe zahtevaju visok nivo tačnosti. Svaka greška na ovim dijelovima može ugroziti živote ljudi. Stoga, precizna obrada pomaže u stvaranju dijelova za ovu industriju. Ove komponente uključuju priključke stajnog trapa, čahure, razdjelnike, aeroprofile itd.

4. Elektronska industrija

Industrija potrošačke elektronike sada doživljava ozbiljno smanjenje, jer joj trebaju manje i snažnije komponente. Ovi dijelovi su dizajnirani da budu kompaktni i lagani. CNC precizna obrada može podnijeti ove zahtjeve uz održavanje vrlo uskih tolerancija, čak i kod proizvodnje velikog obima. CNC mašine imaju mogućnost proizvodnje komponenti kao što su poluvodiči, hladnjaci, ploče i druge komponente potrošačke elektronike.

5. Vojna i odbrambena industrija

Odbrambeni sistemi u raznim zemljama sada imaju nove dizajne odbrambenih sistema, a precizna CNC obrada je najrelevantniji proces za oživljavanje ovih dizajna. Nekoliko komponenti se može napraviti od različitih materijala i dostupnih tehnika, uključujući municiju, komunikacijske komponente, dijelove plana itd.

Zaključak

CNC precizna obrada je efikasna tehnika za proizvodnju precizno obrađenih dijelova po mjeri. Osim što proizvodi odlične komponente, on također štedi troškove i pomaže vam da brže plasirate svoje proizvode na tržište. Kao rezultat toga, precizna radionica za CNC strojeve može osigurati bolje performanse dijelova za poboljšanje rezultata vašeg poslovanja.

Važno je raditi s pouzdanom radionicom za CNC strojeve sa internim inženjerskim odjelom ako želite postići najbolji rezultat. JIYAN se može pohvaliti timom stručnih tehničara sa širokim znanjem u tehnikama precizne obrade. Opremljeni sa 3, 4, 5-osnim CNC mašinama, spremni smo da proizvodimo visokokvalitetne i zamršeno dizajnirane metalne i plastične delove kako bismo vam pomogli da ostanete konkurentni u svojoj industriji. Zatražite ponudu danas za najbolje usluge precizne obrade u klasi.

ZAPOČNITE SVOJ PROJEKAT BESPLATNOM PONUDU

FAQ

Koliko precizna može biti CNC mašina?

CNC mašine mogu pružiti veoma visok stepen tačnosti, pomažući vam da ispunite izuzetno stroge zahteve tolerancije. Bez obzira na složenost vaših dijelova, CNC precizna obrada je tehnika izbora.

Koje su granice tolerancije za CNC preciznu obradu?

Standardna granica tolerancije za CNC obradu je oko +/-0.005 inča (0,127 mm). S druge strane, precizna obrada može doseći do +/-0.0002 inča (0.00508 mm).

Koja je najpreciznija CNC mašina?

5-axis CNC mašine su najpreciznije i najbrže precizne CNC glodalice koje su dostupne. CNC obrada sa 5-osom koristi linearne ose x, y i z, i one se mogu rotirati u dvije različite ose (A i B). Stoga alat može oblikovati obradak iz bilo kojeg smjera.